A márvány feldolgozása általában az alábbiakban vázolt munkafolyamatot követi:
Fűrészelés - Köszörülés és polírozás - Vágás - Vésés - Lángos textúra - és végül kiegészítő feldolgozás, ellenőrzés és javítás.

A *fűrészelés* A márványfeldolgozás szakaszában speciális kő-fűrészgépeket használnak gránitból vagy márványból nyers tömbök (kőfejtőblokkok) durva (általában 20 mm vagy 10 mm vastagságú) lapokra, vagy félkész csíkokra, tömbökre vagy a tervezők által meghatározott egyéb formákra.
A kőfeldolgozás sorrendjét és módszereit szigorú előírások szabályozzák; ez nemcsak a gyártási költségek minimalizálását segíti elő, hanem azt is biztosítja, hogy a nyers kőtömbök hatékonyan és minimális hulladékkal kerüljenek felhasználásra. Következésképpen a fűrészelési szakaszban használt elsődleges felszerelések közé tartoznak a speciális nagy-méretű automata keretfűrészek (homokcsiszolást alkalmazva), a több-pengés kétirányú vágógépek, a számítógép-vezérelt több-pengés gránitvágók és a nagy-átmérőjű körfűrészek.

A következő szakasz *csiszolás és polírozás*. Ez magában foglalja a durva-fűrészelt lapok további feldolgozását annak érdekében, hogy vastagságuk, síkságuk és felületük fényességük megfeleljen a szükséges előírásoknak. A folyamat jellemzően a fél-finomcsiszolás, a finomcsiszolás, a precíziós köszörülés és a végső polírozás szakaszán keresztül megy végbe; A gránit vagy márvány színének és természetes textúrájának teljes mélysége csak ezeknek a lépéseknek a befejezése után derül ki teljesen.
A harmadik szakasz a *vágás*. Ez azt jelenti, hogy vágógéppel vágják le a durva födémeket-vagy a korábban csiszolt födémeket-a meghatározott formákra és méretekre, amelyek megfelelnek a szükséges specifikációknak.
Ezt követi a *vésés* szakasz. Ez a folyamat jellemzően olyan technikákat foglal magában, mint az ék-hasítás, kézi vésés, aprítás, megmunkálás és köszörülés, hogy a durva táblákat a kívánt késztermékké alakítsák. A különféle felületkezelések, amelyek gyakran előfordulnak-, mint például gépi-vágás, "ananász" (durva-vágott), "licsi" (bokros-kalapált), természetes-hasított és "gombás" (rusztikus-dombormű) textúrák-ezekkel a folyamatokkal és a textúrázási folyamatokkal érhetők el. A láng{11}}kidolgozási folyamatot-hőkezelésnek vagy homokfúvásnak is nevezik-a gránitot és a márványt alkalmazzák, hogy texturált felületet hozzanak létre. Ez a technika a kőben lévő különböző ásványi szemcsék eltérő hőtágulási együtthatóit használja ki; az anyagot intenzív lángnak kitéve a felületi szemcsék kitágulnak, megrepednek és lehámlik, ami durva, texturált felületet eredményez, amelyet rendezett, hullámos mintázat jellemez.
Az így kezelt gránitot jellemzően kültéri burkolásra vagy külső falburkolatra használják. Ezt az elsődleges kezelést követően a kő segédfeldolgozáson megy keresztül, amely magában foglalja a végső szegélyezést, letörést, nyílások kivágását, fúrást és marást.

A fent említett lépések befejezése után a gránit és a márvány szigorú ellenőrzési és javítási fázison esik át. Ha bármilyen hibát, -például repedést, üregeket vagy kisebb foltokat- észlelünk, azonnal megtisztítjuk és kijavítjuk. A követ ezután alaposan megszárítjuk, és újra-ellenőrzik, mielőtt kiszállításra csomagolnák. Minden olyan terméket, amely nem felel meg a minőségi előírásoknak, elkülönítjük a javítási munkákhoz-beleértve a ragasztást és a foltozást-, ezáltal minimalizálva a teljes elutasítási arányt.






