Finomcsiszolás műkő gránitszerű kezelése nélkül
A Diamond Fickert műkőhöz egy gyantával{0}}kötött munkaréteget használ a finom-csiszolási és polírozási lépésekhez a folyamatos födémvonalakon. A készítményt és a szemcseszekvenciát a födém összetételéhez, a Fickert-tartóhoz, a vonalbeállításokhoz és a kívánt felülethez kell igazítani, -nem csak a szemcsék száma alapján kell kiválasztani.
Gyanta{0}}kötésű Fickert csiszolóanyag a tervezett-kőlap-megmunkáláshoz
Pályázati mérkőzés
Műszaki kvarc, műmárvány és kompozit kőlapokhoz, amelyeket kompatibilis automata polírozó vonalakon dolgoznak fel.
Feldolgozási pozíció
Kalibrálás vagy durva csiszolás után használható a karcolások finomításához és a felület előkészítéséhez a megadott fényességi szintre.
Vonal kompatibilitás
L140 és L170 opciók állnak rendelkezésre. Rendelés előtt ellenőrizze a tartóprofilt és a tényleges szerelési méreteket.
Képlet kiválasztása
A kötéskeménység, a munkaréteg vastagsága{0}}, az alapanyag és a szemcsék sorrendje áttekinthető a gyártási minta és a sor adatai alapján.
Műszaki előírások
| Termék típusa | Gyanta{0}}kötő gyémánt Fickert csiszolóanyag |
|---|---|
| Elérhető méretek | L140 (140 × 56 mm) és L170 (170 × 55 mm) |
| Munkaréteg -vastagsága | 12 mm, 16 mm, 20 mm vagy 25 mm; a megrendeléssel erősítse meg a kívánt verziót |
| Alapbeállítások | Műanyag, alumínium vagy vas alap |
| Rendelkezésre álló szemcse tartomány | 120#–5000# |
| Elsődleges alkalmazások | Mérnöki kvarc, műmárvány és kompozit kő |
| Gép interfész | Automatikus folyamatos polírozó sorok kompatibilis Fickert szorítórendszerrel |
| Rendelés egyeztetés | A kő összetétele, a tartó mérete, az aktuális csiszolási sorrend, vonalbeállítások és a célfelület kidolgozása |
A Fickert méretét és az alap részleteit össze kell hasonlítani a polírozó{0}}tartóval
Építse fel a szemcsesorozatot a bejövő felület köré
Határozza meg az első hibát
Jegyezze fel a legmélyebb karcolást vagy kalibrációs jelet, amely a gyanta Fickert feldolgozása előtt megmaradt. Az elsőként kiválasztott szemcsedarabnak következetesen el kell távolítania ezt a mintát a födémen.
Finomítás szabályozott lépésekben
Használjon progresszív szemcséket, így minden szakasz eltávolítja az előző karcmintát. A túl messzire ugrás nyomokat hagyhat, amelyek a végső polírozás után is láthatóak maradnak.
Ellenőrizze a vonal befejezését
Próba közben ellenőrizze a fényesség egyenletességét, a homályosságot, a hőnyomokat, a fogyasztást és a teljesítményt. A végeredmény a födém összetételétől, a vízellátástól, a nyomástól és a vezeték sebességétől függ.
Működő-rétegprofil és alapkonfiguráció a tartóillesztéshez
A pontos ajánláshoz szükséges adatok
- Tervezett-kőtípus és gyantatartalom, ha ismert
- A födém mérete, vastagsága és jelenlegi felületi állapota
- Polírozógép-márka és a fejek száma
- A Fickert tartó mérete, alaptípusa és szerelési méretei
- Jelenlegi csiszolóanyag márkák, szemcsék és fejpozíciók
- A vezeték sebessége, a fejnyomás és a hűtővíz-viszonyok
- Szükséges felületi és fényes cél
- Próbamennyiség, normál rendelési mennyiség és célország
A beszállítói-változtatási kísérlethez hasonlítsa össze a felületminőséget és a fogyasztást ugyanazon födémképlet és gépbeállítások mellett. A megmunkált felületről készült fénykép és a meglévő csiszolási sorrend megbízhatóbbá teszi a hibaelhárítást.
Illessze a Fickert a födém- és polírozási vonalához
Árajánlatért és próbaajánlatért küldje el a tartó méretét, az aktuális szemcsesorrendet, a födém részleteit és a kitűzött célt.
A próbablokkoktól az ismételt rendelésekig
Előzetes-ellenőrzés
A Cheefung gyártás előtt felülvizsgálja a kiválasztott méretet, alapot, vastagságot, szemcse sorrendet és alkalmazást. Az egyedi készítményre vonatkozó kéréseknek tartalmazniuk kell egy kőmintát vagy reprodukálható gyártási adatokat.
Termelési képesség
A Cheefung 2006 óta gyárt kőcsiszoló és -polírozó szerszámokat, és külön gyártósorokat üzemeltet a fém--ragasztó-, gyantaragasztó- és kompozit csiszolóanyagokhoz.
Minőségi megerősítés
Határozza meg a próbakörülményeket és az elfogadási pontokat a méretnövelés előtt: karcolások eltávolítása, fényesség egyenletessége, látható hibák, blokk kopása és feldolgozott terület készletenként.
Szállítás visszaigazolása
Feladás előtt erősítse meg a cikkcímkéket, a szemcseazonosítót, a mennyiséget, az alapspecifikációt és a csomagolás jeleit. A termékről és a szállítmányról készült fotók a rendelés nyomon követése- során érhetők el.
Kőcsiszolóanyag gyártás a Cheefungban Quanzhouban
Diamond Fickert for Engineered Stone GYIK
Ez a Fickert durva kalibrációra szolgál?
Elsősorban gyanta{0}}kötésű csiszolóanyag finom csiszoláshoz és polírozáshoz a durva vagy kalibrálási szakaszok után. Oszd meg a bejövő felület állapotát és jelenítsd meg a vonalsorrendet, mielőtt kiválasztod a kezdőszemcsét.
Hogyan válasszak L140 és L170 között?
Illessze a csiszolóanyagot a géptartóhoz és a reteszelőprofilhoz. Küldje el a tartó specifikációját, méretezett rajzot vagy egyértelmű méreteket; ne csak a névleges L140 vagy L170 név közül válasszon.
Melyik szemcsesorrendet rendeljem?
A sorrend az előző szakasz nyomaitól, a födém összetételétől, a fejelrendezéstől és a célfelülettől függ. Adja meg a jelenleg használt sorrendet, és azonosítsa az első pontot, ahol karcolások, homályosság vagy egyenetlen fényesség jelenik meg.
Egy formula kifényesíthet minden tervezett kvarclapot?
Nem szabad egyetlen eredményt sem feltételezni a különböző kvarc-aggregátum-, gyanta- és pigmentrendszereknél. Az ellenőrzött vonali próba a gyakorlati módszer a ragasztási viselkedés, a kidolgozás és a fogyasztás ellenőrzésére minden fontos födémcsalád esetében.
Mi okoz homályosodást vagy terhelést a polírozás során?
A gyakori változók közé tartozik a nem megfelelő kötés, a túlzott nyomás, az elégtelen hűtés vagy a törmelék eltávolítása, a nem megfelelő szemcseátmenet és a födém{0}}gyanta viselkedése. Jegyezze fel az érintett fej helyzetét és vonalbeállításait a diagnózishoz.
Hogyan kell összehasonlítani az élettartamot?
Hasonlítsa össze a megmunkált területet készletenként azonos födém, fejpozíció, nyomás, sebesség és vízviszonyok mellett. Az élettartam ezen üzemi feltételek nélkül nem megbízható beszerzési viszonyítási alap.
Milyen adatok szükségesek az OEM megrendeléshez?
Adja meg a méretet, alapot, a munka{0}}rétegvastagságot, a szemcse tartományt, az alkalmazást, a szokásos mennyiséget, a címkekövetelményeket, a csomagolási jeleket és a rendeltetési helyet. A képletmódosításokhoz további gyártási és próbaadatokra van szükség.